Katup Steker DBB Tipe Orbit

Kirim permintaan
Katup Steker DBB Tipe Orbit
Rincian
Hal ini menghilangkan gesekan gesekan, mengurangi torsi pengoperasian secara drastis, dan mencegah keausan segel dini, sehingga memastikan kinerja nol{0}}kebocoran dalam aplikasi penting.
Klasifikasi produk
Katup Steker DBB Tipe Orbit / Angkat
Share to
Deskripsi

Ikhtisar Produk

 

 

Katup Steker DBB (Double Block & Bleed) Tipe Orbit dilengkapi dengan desain "angkat-dan-putar" mekanis yang canggih. Berbeda dengan katup sumbat tradisional yang mengandalkan gesekan geser, mekanisme inovatif ini secara mekanis mengangkat sumbat dari dudukannya sebelum diputar. Hal ini menghilangkan gesekan gesekan, mengurangi torsi pengoperasian secara drastis, dan mencegah keausan penyegelan dini, sehingga memastikan kinerja nol-kebocoran dalam aplikasi kritis.

 

Fitur & Manfaat Utama

 

 

Isolasi Blok Ganda & Pendarahan Sejati:Memberikan isolasi-integritas tinggi yang andal di sisi hulu dan hilir secara bersamaan, memungkinkan pelepasan tekanan yang aman dan mencegah-kontaminasi silang.
Gesekan-Mekanisme Orbit Bebas:Steker terangkat sebelum berputar, menghasilkan torsi pengoperasian yang lebih rendah dan kebutuhan aktuator yang lebih kecil. Hal ini memastikan pengoperasian manual yang mudah bahkan selama kondisi pemadaman darurat (ESD).
Nol-Kinerja Kebocoran:Permukaan-yang dibuat dengan mesin, berketahanan, atau disegel-ke-logam secara presisi menghasilkan penutup yang rapat dengan gelembung-, memenuhi standar industri paling ketat untuk-layanan gas bertekanan tinggi dan cairan yang mudah menguap.
Kehidupan Layanan yang Diperpanjang:Desain non-gesekan meminimalkan keausan pada komponen penyegelan lunak dan keras, sehingga memperpanjang umur operasional bahkan dalam media yang bersifat abrasif, korosif, atau asam.
Penyegelan Dua Arah:Memastikan penyegelan yang andal terlepas dari arah aliran, memberikan fleksibilitas tertinggi untuk konfigurasi pipa yang rumit.

 

Spesifikasi Teknis

 

 

Parameter

Keterangan

Rentang Ukuran

NPS 2" – 48" (DN50 – DN1200)

Peringkat Tekanan

Kelas 150 – Kelas 2500 / PN10 – PN420

Kisaran Suhu

-46 derajat hingga +450 derajat (Tersedia desain kriogenik hingga -196 derajat)

Bahan Tubuh

Baja Karbon (WCB, LCC), Baja Tahan Karat (CF8M, CF8), Baja Paduan, Dupleks SS

Bahan Potong

SS316, hamparan Inconel, opsi-permukaan keras Stellite

Akhiri Koneksi

Bergelang (RF, RTJ), Butt-Las (BW)

Aktuasi

Perlengkapan-berat, Aktuator Listrik, Aktuator Pneumatik/Hidrolik

Standar Desain

API 6D, API 599, ASME B16.34

Standar Pengujian

API 598, ISO 5208, API 6FA / API 607 ​​(Aman-Aman)

 

Prinsip Kerja

 

 

Rekayasa inti mekanisme Orbit berfokus pada menghilangkan gesekan selama pengoperasian untuk memastikan stabilitas penyegelan jangka panjang.
Posisi Tertutup:Steker tersebut secara mekanis terjepit kuat pada dudukan katup, memastikan segel-kedap gas dan-bertekanan tinggi.
Fase Pengangkatan:Saat batang diputar, sumbat diangkat secara vertikal menjauhi dudukannya, memutus semua kontak dengan permukaan perapat.
Fase Rotasi:Steker berputar 90 derajat ke posisi terbuka tanpa ada gesekan kontak atau gesekan pada dudukan.
Posisi Terbuka Penuh:Jalur aliran sepenuhnya selaras, meminimalkan turbulensi dan penurunan tekanan di seluruh katup.

 

Aplikasi Kritis

 

 

Minyak & Gas:Header produksi, skid metering transfer tahanan, dan jaringan pipa transmisi jalur utama.
Kilang & Petrokimia:Peralihan katalis, layanan hidrogen, hydrocracker, dan-unit proses bersuhu tinggi.
LNG & Kriogenik:Pabrik pencairan, terminal penerima LNG, dan isolasi pipa kriogenik.
Pengolahan Kimia:Bahan kimia yang mudah menguap, media beracun, dan penanganan cairan yang sangat korosif.

 

Manufaktur Tingkat Lanjut & Kontrol Kualitas

 

 

Produksi-Presisi Tinggi:Dilengkapi dengan pusat permesinan CNC multi{0}}sumbu yang canggih dan pabrik pengeboran vertikal untuk menjamin toleransi yang ketat pada permukaan penyegelan. Kami mempertahankan kendali penuh atas rantai pasokan, menggunakan pengecoran pengecoran dan penempaan yang telah diperiksa dengan kontrol komposisi kimia yang ketat.
100% Inspeksi Ketat:Setiap katup tunggal menjalani pengujian tekanan hidrostatik dan pneumatik 100% sesuai dengan API 598 sebelum pengepakan.
Pengujian Non-Destruktif (NDT): Pengujian Radiografi (RT), Ultrasonik (UT), Dye Penetrant (PT), dan Partikel Magnetik (MT) dilaksanakan sesuai spesifikasi proyek.
Ketertelusuran Penuh:Sertifikat Uji Material (MTC) yang sesuai dengan EN 10204 3.1 atau 3.2 diberikan pada setiap pengiriman.
Pengendalian Emisi Buronan:Pengujian opsional menurut ISO 15848-1 memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

 

Sertifikasi & Kepatuhan Internasional

 

 

Fasilitas Manufaktur Bersertifikat API 6D

Sistem Manajemen Mutu ISO 9001

Kepatuhan CE / PED

Sertifikasi Tingkat Integritas Keselamatan SIL 3

 

Opsi Kustomisasi yang Disesuaikan

 

 

Trim Layanan Parah:Pelapis inconel atau pelapis keras Stellite-untuk layanan abrasif, slurry, atau gas asam (NACE MR0175 / ISO 15156).
Batang Diperpanjang:Ekstensi batang dan kap mesin yang disesuaikan untuk layanan terkubur atau isolasi kriogenik.
Integrasi Aktuaor:Paket aktuasi siap pakai (termasuk Rotork, Limitorque, atau sistem pneumatik) sepenuhnya dikalibrasi dan diuji-di rumah.

 

Pertanyaan Umum

 

 

T: Mengapa memilih Katup Steker Tipe Orbit dibandingkan gerbang perluasan standar atau katup bola untuk layanan DBB?

J: Keuntungan utamanya adalah-aksi pengangkatan mekanis bebas gesekan. Katup bola atau katup gerbang standar mengalami gesekan geser setiap kali berputar, sehingga menyebabkan penurunan segel seiring waktu. Desain Orbit mengangkat steker sebelum berputar, sepenuhnya menghilangkan keausan kursi selama rotasi. Hal ini memastikan siklus hidup yang sangat panjang dan segel ketat-yang andal dalam operasi layanan-frekuensi tinggi atau{6}}yang parah.

T: Apakah Anda mendukung dan mengoordinasikan-Inspeksi Pihak Ketiga (TPI)?

J: Ya, tentu saja. Kami secara rutin menyambut lembaga inspeksi internasional seperti SGS, Bureau Veritas (BV), Intertek, dan TÜV. Kami sepenuhnya mengoordinasikan jadwal inspeksi yang mencakup uji tekanan cangkang/kursi, NDT, pemeriksaan dimensi, dan tinjauan dokumen sebelum pengiriman akhir.

T: Berapa waktu tunggu standar Anda untuk pesanan berbasis proyek{0}?

J: Konfigurasi standar (Baja Karbon/Baja Tahan Karat hingga 12") biasanya memiliki waktu tunggu 4 hingga 6 minggu. Untuk katup lubang besar (24"+), trim paduan khusus, atau integrasi aktuator khusus, waktu tunggu umumnya berkisar antara 8 hingga 12 minggu bergantung pada ketersediaan material dan persyaratan teknik.

T: Dapatkah katup ini disesuaikan untuk gas asam atau layanan korosif?

J: Ya. Kami menawarkan kepatuhan penuh terhadap standar NACE MR0175 / ISO 15156. Hal ini mencakup penggunaan material bodi khusus seperti baja tahan karat Duplex atau Super Duplex, dan menerapkan pengelasan pelapisan Inconel atau pelapisan keras-pada komponen penyegelan internal yang penting untuk menahan retak dan korosi akibat tekanan sulfida.

Tag populer: katup colokan dbb tipe orbit, produsen, pemasok, pabrik katup colokan dbb tipe orbit Cina

Kirim permintaan